配管

フランジの点検・メンテナンスと不具合対策

エンジニアの皆さんは現場で向き合うフランジを単なる「鉄の塊」だと思っていませんか？実は、フランジは熱サイクルや配管荷重によって絶えず変化する「生き物」のような存在です。新設時にどれだけ完璧に組み上げても、長年の運転による温度変化や振動で、目に見えない歪みが生じます。保全業務における最大の目的は、目の前の作業を終わらせることではなく、次回の定期修理まで「漏洩ゼロ」の状態を確実に継続させることにあります。今回は、経年劣化したフランジの「生かし・殺し」の判断基準について説明します。現場での損傷診断：傷の「 ...

フランジの材料選定と品質管理

これまでは形状や規格の話をしてきましたが、今回は「中身」の話、つまり材料選定と品質管理についてお話しします。若手の皆さんは、よく「JISやASTMといった公的に認められた規格に合格していれば、それで十分ではないですか？」と聞いてきます。しかし、数十年というスパンで設備を動かし続ける私たちの現場では、公的規格はあくまで「最低限のパスライン」に過ぎません。なぜ、私たちがわざわざ厳しい追加ルールを課すのか。その理由を、現場の視点から紐解いていきましょう。材料選定の「マージン」が安全を担保するプラントの ...

フランジ座面（Face）と仕上げ

設計者やメンテナンスエンジニアの皆さんは、フランジの座面を顕微鏡で覗いたことがありますか？肉眼で見れば単なる「金属の平らな板」に見えるかもしれません。しかし、実はその表面には意図的に「ザラザラ」とした加工が施されています。初心者のうちは、「鏡みたいにピカピカに磨いた方が、隙間がなくなって漏れないんじゃないか？」と考えるかもしれませんね。しかし、実はその「鏡面仕上げ（ミラーフィニッシュ）」こそが、プラントにおいては漏洩の引き金になることがあるのです。なぜ、あえて凹凸を作る必要があるのか。その奥深い世界を ...

ウェルドネックか？スリップオンか？

実務で議論になり、かつ若手の皆さんが頭を悩ませる「フランジ形状（Type）の使い分け」について語っていこうと思います。特に「WN（ウェルドネック）」と「SO（スリップオン）」の選択は、単なる好みの問題ではありません。それは、私たちが守るべきプラントの「命」に関わる重要な決断なのです。フランジの形状は「設備の寿命」を左右する構造体である設計図面を引く際、フランジをただ配管同士をつなぐだけの「部品」だと思っていませんか？実は、フランジは圧力や温度変化、あるいは機械的な振動を真っ向から受け止める「構造体 ...

配管フランジ：規格体系とP-Tレーティング

皆さんが設計や保全の業務に携わる際、図面に当たり前のように記載されている「フランジのクラス」。実はこれが、プラント全体の安全性とコストを左右する、非常に重要な「骨格」であることを意識したことはありますか？配管フランジは、パイプとパイプ、あるいはパイプと機器を繋ぐ、配管系の強度を決定する主要コンポーネントです。もしこの「クラス（Rating）」の選択を誤れば、大規模な漏洩事故を引き起こすリスクがある一方で、過剰なスペックを選べば、数キロメートルに及ぶ配管全体のコストを不必要に跳ね上げてしまいます。「 ...

配管における締結体（ボルト・ナット）の重要性

現場で「たかがボルト」なんて言葉を耳にしたことはありませんか？もしそんな風に思っている人がいたら、今日からその考えを改めてください。プラント内を走る無数の配管、その接続部であるフランジを支えているのはボルトとナットです。もしボルトの選定を誤れば、高圧の流体が漏れ出し、重大な災害につながる恐れがあります。私たちが扱うプラントは過酷な条件ばかりです。だからこそ、なぜその材質が選ばれているのか、その「根拠」を知ることが、プロのエンジニアへの第一歩になります。パイピングスペック（配管仕様書）の読み方と役割 ...

表面処理と特殊環境対策～悪環境に耐えるコーティング技術～

プラント設備を支える表面処理技術の重要性を解説。焼付き防止や耐食性向上の基本から、水素脆化のリスク、フッ素樹脂の特性まで、現場で役立つ選定の勘所を伝えます。なぜボルトや鋼材に「表面処理」が必要なのか現場を歩いていると、銀色に光るボルトや、青や緑にコーティングされた配管サポートを目にすることがあるでしょう。なぜ、わざわざ手間とコストをかけて金属の表面を加工するのでしょうか。理由は大きく分けて2つあります。「焼付き防止」と「耐食性の向上」です。プラントの設備は、一度組み立てたら数年間はそのまま稼働し続 ...

保全と再利用基準～経年変化を見極める：交換か、継続使用か～

プラントには、数えきれないほどの「ボルト」が存在しています。直径数センチの小さな部品ですが、これらが数千、数万個集まって、高温高圧の流体を閉じ込める巨大な設備を支えています。皆さんの中には、「ボルトなんて締まってさえいれば大丈夫だろう」と思っている人もいるかもしれません。しかし、保全の現場においてボルトの管理は、プラントの寿命を左右する極めて重要なテーマです。今回は、長年の経験から培われた「ボルトの保全と再利用の判断基準」について、じっくりとお話ししましょう。ボルトを蝕む「目に見えない敵」：劣化のメ ...

締結理論とトルク管理～摩擦係数Kと潤滑剤が左右する軸力の真実～

ボルト1本に込められた「力」の正体を知っていますか？プラントの安全を守る要である締結理論と、摩擦係数 K が左右する軸力の管理、正しい潤滑剤の選び方を解説します。なぜ、私たちはボルトを回すのか？皆さんはプラントを歩いているとき、無数にある「フランジ」を見たことがありますよね。配管と配管をつなぐあの円盤です。そこにはたくさんのボルトが並んでいます。「ボルトなんて、力いっぱい締めればいいんでしょ？」もしそんな風に思っている新人がいたら、私は全力で止めます。なぜなら、ボルト締結はプラントの安全を支える「 ...

寸法・形状とねじ管理～スタッドボルトの優位性とねじ山の規格選択～

プラントの安全を支える「ねじ」の秘密を解説します。スタッドボルトの利点、インチねじのルール、そして数ミリの「突き出し」に隠されたプロのこだわりを学びましょう。君たちが現場で最初に出会う「地味だけど凄いヤツ」新入社員のみなさん、配属おめでとうございます。これから現場に出ると、数えきれないほどの配管や巨大な機器を目にすることになります。そのすべてを繋ぎ止めているのが、今回お話しする「ねじ」です。「ねじなんて、どれも同じじゃないの？」と思うかもしれません。でも、私たちのプラントで使われているねじには、過酷 ...

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