ボルトとナットの組み合わせという、現場では当たり前すぎるテーマの中にこそ、プロとしての実力が隠れています。
JIS規格に裏打ちされた「ナットの強度選定」を正しく理解することで、重大な破断事故を防ぎつつ、調達コストを最適化する具体的なロジックが手に入ります。
この記事では、現場監督が購買部や協力会社に対して、「技術的根拠を持って改善を提案できるプロ」として認められるための知識を凝縮しました。
目次
なぜ「たかがネジ」でプロの差がつくのか
現場の第一線で活躍するあなたにとって、ボルトとナットは毎日目にする「空気」のような存在かもしれません。しかし、その「空気」のような部品一つで、数億円規模のプラント設備や構造物の信頼性が左右されるとしたらどうでしょうか。
多くの現場では、ボルトがSS400（一般構造用圧延鋼材）であれば、なんとなく「同じくらいの強度のナット」を選んでしまいがちです。しかし、実はここに大きな落とし穴があります。JIS規格（日本産業規格）の世界では、ボルトとナットの組み合わせには明確な「勝ち負け」のルールが存在するのです。
このルールを知らずに、ただ「締まればいい」という考えで選定を続けていると、目に見えないところで「ねじ山のせん断」という恐ろしいリスクを抱え込むことになります。
逆に、このルールを論理的に説明できるようになれば、あなたは社内で「単に作業を回す人」から「技術の根拠を知るプロフェッショナル」へと評価が一変するはずです。まずは、基本となるボルトの材質「SS400」と、それに合わせるべきナットの考え方から紐解いていきましょう。
JIS B 1052が定める「ナットを強くする」という鉄則
SS400のボルトを使用する場合、私たちが参照すべきは「JIS B 1181（ナット）」と「JIS B 1052（炭素鋼及び合金鋼製ナットの機械的性質）」です。
専門用語を噛み砕いて説明しましょう。ボルトやナットには「強度区分」という、いわば「筋肉の強さのランク」があります。SS400のボルトは、強度区分で言うと「4.6」や「4.8」といった低強度グループに分類されることが一般的です。
ここで覚えておいてほしい鉄則は、「ナットの強度は、ボルトの強度と同じか、それ以上にする」ということです。なぜ、ボルトよりナットをわざわざ強くしなければならないのでしょうか？
それは「壊れ方」をコントロールするためです。
もし、ボルトよりもナットの強度が弱い組み合わせにしてしまったとしましょう。過大な力がかかったとき、ナットの中にある「ねじ山」がズルッと潰れてしまいます。
これを「ねじ山のせん断」と呼びます。厄介なのは、この壊れ方は外側から見ても分かりにくいということです。見た目はしっかり締まっているように見えて、実は中でねじ山が崩壊しており、固定する力がゼロになっている。これが一番怖い「サイレント・リスク」です。
一方で、ボルトよりもナットを強くしておけば、限界を超えたときにはボルトが「ポキッ」と折れます。ボルトが折れれば、誰が見ても「あ、壊れた。直さなきゃ」と一目で分かりますよね。つまり、わざとナットを強く設定しておくことで、致命的な不具合を可視化し、大事故を未然に防いでいるのです。
SS400（強度区分4相当）のボルトであれば、ナットは強度区分「4」以上のもの、実務上は「5」や「6」を選定するのがJISに基づいた「技術のプロ」の回答となります。
コスト削減のロジックと「購買との交渉シナリオ」
技術的な正解が分かったところで、次はそれを「お金」の話に変換していきましょう。会社が現場に求めているのは、安全はもちろんのこと、やはり「コストの最適化」です。
ここで、多くの現場担当者が陥るミスがあります。それは「安いボルトには、安いナットをバラバラに買うのが一番安い」という思い込みです。しかし、プロの視点は違います。「ボルトとナットをセットで調達し、仕様を標準化すること」こそが、真のコスト削減への近道です。
以下に、購買部やメーカーと交渉するための「技術のプロ」としてのシナリオを具体化します。
【交渉シナリオ：バラ発注からセット発注への切り替え】
あなた：「現在、SS400のボルトとナットを別々のメーカーからバラで購入していますが、これを特定メーカーの『強度区分を一段階上げたナットとのセット』に統一することを提案します」
購買担当者：「でも、ナットの強度を上げたら単価が高くなるんじゃないですか？ コスト削減が至上命題なのですが」
あなた：「表面上の単価は数円上がるかもしれません。しかし、JIS B 1052に基づき、ナットの強度をボルトより確実に高く設定することで、施工時の『ねじ山潰れ』による手戻りリスクをゼロにできます。また、セットで発注することで、メーカー側は『一箱あたりの梱包手間』を減らせますし、こちらも受入検収の工数が半分になります」
購買担当者：「工数の削減は分かりますが、ボリュームディスカウントは引き出せますか？」
あなた：「そこがポイントです。仕様を『SS400ボルト＋強度区分5ナット』のセットに集約することで、発注ロットを10倍に増やせます。現状のバラバラな在庫管理コストと、たまに発生する『ナットの強度が足りない組み合わせミス』のリスク費用を考えれば、トータルコスト（TCO）は年間で15%は削減できる試算です。安全性を担保した上でのコストダウン、これが技術サイドからの提案です」
このように、単に「安くして」と言うのではなく、「JIS規格に準拠して安全を高め、その上で発注をまとめるから安くして」と論理を展開する。これが、スマートな現場監督が社内で評価されるためのロジックです。
リスク回避のチェックリストと未来へのステップ
最後に、あなたが明日から現場で使える「リスク回避のチェックリスト」を作成しました。これを活用して、現場の不備を指摘できる「頼れるプロ」になりましょう。
【技術のプロが使う：ボルト・ナット選定チェックリスト】
強度の逆転はないか？ ボルトの強度区分に対して、ナットの強度区分が「同等以上」になっているか確認せよ。 （例：4.8ボルトなら、5以上のナットを使用しているか）
材質の相性は適切か？ ステンレスボルトに炭素鋼ナットなど、異種金属の組み合わせによる「電食（サビ）」のリスクを検討したか。
JISマークの有無を確認したか？ 安価な輸入品の中には、強度が担保されていない「規格外品」が混ざることがある。信頼できるJIS認定工場の製品か。
セット調達による「管理番号」の紐付けはできているか？ 万が一事故が起きた際、どのロットの組み合わせだったか追跡（トレーサビリティ）できる体制になっているか。
現場の「オーバートルク（締めすぎ）」を教育しているか？ いくら正しい組み合わせを選んでも、電動工具でデタラメに締めればねじ山は壊れる。トルク管理の重要性を伝えているか。
「ボルトよりナットを強くする」。このシンプルですが奥深いJIS規格の知恵は、現場の安全を守る最後の砦です。
専門用語を並べるのがプロではありません。なぜその規格が必要なのか、どうすればコストが下がるのかを、誰にでも分かる言葉で説明し、実行に移せる人こそが真のプロフェッショナルです。